Связаться

MES система управления производством Omega Production

Omega Production MES - отечественная система оперативного управления производством (MES), обеспечивающая планирование, диспетчеризацию и контроль выполнения производственных процессов в реальном времени.


Модуль решения адаптирован под металлургическое производство и учитывает специфику литейных цехов, выпуск отливок и поковок, а также сложные технологические маршруты и движение полуфабрикатов.


Система обеспечивает повышение управляемости производства, контроль выполнения производственных планов, снижение производственных потерь и сквозной контроль качества на всех этапах технологического процесса.

  • Omega Production — отечественная система управления производством, включённая в Единый реестр российских программ для ЭВМ и баз данных. Полностью соответствует требованиям импортозамещения и стандартам Минцифры РФ.

Для кого подходит MES Omega Production

  • Машиностроительные предприятия
    Для предприятий с большим количеством деталей, узлов и операций. MES помогает контролировать выполнение заказов, отслеживать производство на всех этапах и управлять загрузкой оборудования.
  • Приборостроение
    Для приборостроительных производств, где важны точность и качество. Система обеспечивает пооперационный контроль, прослеживаемость изделий и соблюдение технологических процессов.
  • Оборонно-промышленный комплекс
    Для предприятий ОПК с повышенными требованиями к контролю, дисциплине производства и прослеживаемости. MES обеспечивает точный учет операций, контроль выполнения технологических процессов и прозрачность на всех этапах производства.
  • Дискретное серийное и мелкосерийное производство
    Для предприятий с частой сменой продукции. MES позволяет быстро управлять производственными заданиями, снижать ошибки при переналадках и стабильно выполнять план.
Скачать прайс-лист системы
Функциональные возможности

  • Оперативный контроль производственных операций

    Контроль выполнения всех технологических операций в реальном времени, повышение прозрачности и управляемости производственного процесса.

  • Диспетчеризация заданий по цехам и оборудованию

    Распределение производственных заданий между подразделениями и оборудованием с учетом загрузки и приоритетов.

  • Учет фактического выпуска продукции

    Фиксация реального выпуска продукции на каждом этапе производства. Контроль отклонений между плановыми и фактическими показателями.

  • Мониторинг загрузки оборудования и персонала

    Отслеживание использования производственных мощностей и трудовых ресурсов для повышения эффективности и равномерной загрузки.

  • Сбор производственных данных для аналитики

    Формирование единого массива производственных данных для анализа эффективности, выявления узких мест и принятия управленческих решений.
Лидеры промышленности
доверяют нам цифровизацию производства
Смотреть реализованные проекты
Импортозамещение MES-системы
Импортозамещение — это больше, чем замена зарубежного ПО. Мы создаём единый цифровой контур управления производством на базе российских платформ, сохраняя текущие производственные процессы, прозрачность и полную управляемость предприятия.
Полная технологическая независимость
Система снижает зависимость от зарубежного ПО и обеспечивает устойчивость производственных процессов за счет локальной разработки и поддержки.
Интеграция с российскими системами
Поддерживается интеграция с 1С, ERP, APS, WMS и существующей ИТ-инфраструктурой предприятий без необходимости полной замены текущих решений.
Адаптация под промышленность России
MES учитывает особенности российских предприятий: сложные технологические цепочки, многоуровневое производство и требования к производственной отчетности.
Плавный переход и внедрение
Внедрение MES Omega Production возможно поэтапно, без остановки производства и с сохранением текущих бизнес-процессов.

Что получают предприятия в результате внедрения

  • Точное выполнение производственных планов

    Сопоставление плановых и фактических показателей в реальном времени и повышение дисциплины исполнения заказов.
  • Сокращение простоев и потерь

    Снижение незапланированных остановок оборудования и потерь времени благодаря оперативному выявлению отклонений.
  • Прозрачность производственных процессов

    Полный контроль всех этапов производства — от запуска заказа до выпуска готовой продукции.
  • Повышение эффективности производства

    Увеличение производительности за счет оптимизации загрузки оборудования, персонала и производственных процессов.
  • Оперативная аналитика и принятие решений

    Сбор и обработка производственных данных для анализа эффективности и выявления узких мест.
Запросите демонстрацию MES на примере вашего предприятия